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傳真號碼:0769-88433120瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的測試分析
瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負(fù)荷及變形量。
抗壓測試過程分四個階段:第一是預(yù)加負(fù)荷階段,確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;**是橫壓線被壓下階段,此時負(fù)荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時負(fù)荷增加快,變形量增加緩慢;第四是紙箱被完全破壞時,此時為紙箱的壓潰點(diǎn)。因?yàn)樵诩埾涞恼麄€承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,所以在生產(chǎn)過程中,我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的測試分析
紙箱的抗壓強(qiáng)度分為有效值與最終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點(diǎn),有的是平穩(wěn)遞加至潰點(diǎn)。在長期的抗壓測試中我們發(fā)現(xiàn),力值的變化有時有一定的緩沖:即當(dāng)力值與變形量增加到一定程度后,力值停止而變形量繼續(xù)增加,經(jīng)過一段時間以后,力值繼續(xù)增加,直至紙箱的潰點(diǎn)。我們可以把緩沖前的力值稱為有效力值,緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后,雖然力值可以繼續(xù)增加,但是紙箱已開始變形,不能達(dá)到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強(qiáng)度好壞的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是抗壓測試時的有效力值。
一般三層A楞箱變形量在10mm以下,三層B楞箱變形量在7mm以下,三層C楞箱變形量在9mm以下,五層BC楞箱變形量在18mm以下,測試力值應(yīng)達(dá)到抗壓強(qiáng)度的有效力值。
紙箱的質(zhì)量越好,抗壓強(qiáng)度的有效值越高,有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度一般要通過一組多個實(shí)驗(yàn)(≥3個)的平均值來表示,每個實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小,紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程,結(jié)合影響紙箱抗壓的各種因素,進(jìn)一步分析紙箱的質(zhì)量。
0201型瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的快速設(shè)計(jì)
我國瓦楞紙箱包裝業(yè)二十多年來有了很大發(fā)展,近幾年的變化更是日新月異,一些高精尖的科學(xué)技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用到行業(yè)中來,但由于起步較晚,我們所采用的瓦楞紙箱設(shè)計(jì)工藝有一些還是沿用國外的,特別是瓦楞紙箱空箱抗壓強(qiáng)度的計(jì)算方法。國外的公式過于煩瑣且不易理解,很難使國內(nèi)紙箱的價(jià)格設(shè)計(jì)與空箱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)結(jié)合起來,容易造成原材料的浪費(fèi)或紙箱成型后抗壓方面的質(zhì)量問題。
為彌補(bǔ)這些不足,增強(qiáng)紙箱制作前抗壓強(qiáng)度的可預(yù)測性,經(jīng)過長期的測算與驗(yàn)證,我找到了一種用原紙的物理性能計(jì)算紙箱空箱抗壓強(qiáng)度的簡單有效的計(jì)算方法,即瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)的抗氏計(jì)算公式,寫出來與大家一起探討。本文只論述此方法中關(guān)于0201型三層瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)的部分。
瓦楞紙箱由各層面的瓦楞原紙構(gòu)成,瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式是根據(jù)原紙的物理性能計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度,看其能否滿足要求;也可以根據(jù)預(yù)定瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度要求,選擇適當(dāng)?shù)耐呃阍垺?p>P=Px.K
P——瓦楞紙箱的空箱抗壓強(qiáng)度(單位N)
Px——原紙的橫向綜合環(huán)壓強(qiáng)度(單位N/cm)
三層瓦楞紙板原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度=(面紙的環(huán)壓力值R1+里紙的環(huán)壓力值R2+楞紙的環(huán)壓力值R3×瓦楞相應(yīng)的縮率C)/15.2
本文所述環(huán)壓力值均指橫向的環(huán)壓力值(單位N/0.152m),它可以通過測試取得,也可以根據(jù)原紙的等級查國標(biāo),通過環(huán)壓指數(shù)計(jì)算出來。
環(huán)壓力值R=定量W(單位g/m2)×環(huán)壓指數(shù)r(單位N.m/g)×0.152(單位m)。同種紙張環(huán)壓力值的測試值與計(jì)算值之間有一些差異,一般測試值要比計(jì)算值大,這是因?yàn)楦鱾€紙廠的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要比國標(biāo)高,兩種數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的計(jì)算。
K——綜合環(huán)壓在紙箱空箱抗壓強(qiáng)度中的有效值,計(jì)算公式為:
三層A楞K=30.3+0.275Z-0.0005Z2
三層C楞K=27.9+0.265Z-0.0005Z2
三層B楞K=24.6+0.235Z-0.0005Z2
綜合環(huán)壓強(qiáng)度與其在紙箱中有效值的乘積即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。C代表縮率,A楞的縮率C=1.532,B楞的縮率C=1.361,C楞的縮率C=1.477。Z代表紙箱的周長(取值范圍70cm~200cm)。
例1某三層C楞紙箱,周長125cm,面紙、里紙選用A級250g/m2箱板紙,楞紙選用A級170g/m2高強(qiáng)瓦楞原紙,計(jì)算該紙箱所能達(dá)到的抗壓強(qiáng)度。
解:C楞的縮率C=1.477;查國標(biāo),面紙、里紙的環(huán)壓指數(shù)為10.6,楞紙的環(huán)壓指數(shù)為9.2;Z=125。
R1=R2=250×10.6×0.152=403
R3=170×9.2×0.152=238N
代入公式得
(R1+R2+R3×C)/15.2×(27.9+0.265Z-0.0005Z2)=(403+403+238×1.477)/15.2×(27.9+0.265×125-0.0005×1252)=76×53.2=4043N
此瓦楞紙箱能夠達(dá)到4043N的抗壓強(qiáng)度。
例2某三層A楞紙箱周長為148cm,抗壓強(qiáng)度要求為4500N,面紙、里紙選用B級250g/m2箱板紙,楞紙選用A級高強(qiáng)瓦楞原紙,計(jì)算楞紙應(yīng)選用的定量。
解:面紙、里紙的環(huán)壓指數(shù)為9.2
設(shè)楞紙的定量W為未知數(shù),A楞縮率C=1.532,Z=148,P=4500
R1=R2=250×9.2×0.152=350
(R1+R2+R3×C)/15.2×(30.3+0.275Z-0.0005Z2)=
P(350+350+R3×1.532)/15.2×(30.3+0.275×148-0.0005×1482)=4500
R3=287
R3=W×9.2×0.152=287
W=205g/m2
該瓦楞紙箱楞紙應(yīng)選用205g/m2的A級高強(qiáng)瓦楞原紙。
我在工作中對凱利卡特公式進(jìn)行過長期的驗(yàn)證,并且通過在其他公司的生產(chǎn)過程中進(jìn)行測試發(fā)現(xiàn),抗壓強(qiáng)度的計(jì)算值與紙箱成型后的實(shí)測抗壓值之間有一定的關(guān)系。我所測算的這一套抗壓計(jì)算公式與凱利卡特公式相對比,兩種公式的計(jì)算值非常吻合。
需要大家注意的是,即使是用同類紙張進(jìn)行搭配,因各個公司生產(chǎn)工藝的不同,同規(guī)格的紙箱成型后能夠達(dá)到的抗壓強(qiáng)度也不同,有的接近或低于用環(huán)壓的計(jì)算值計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度,有的接近甚至高于用環(huán)壓的測試值計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度。通過理論上的計(jì)算能對生產(chǎn)過程各個工序控制紙箱抗壓強(qiáng)度的工作進(jìn)行指導(dǎo),排除影響抗壓強(qiáng)度的各種因素,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的因素
1.紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的,紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。
通過各層面紙張物理性能的測試,我們可以初步計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度,然后通過計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度,對生產(chǎn)過程中的各個工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。
2.紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵,不過紙張其他的物理性能也不容忽視。
紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時,紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加,最終值很高而有效力值很低,箱體測試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要,特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高,有時雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高,但由于紙張不防水,紙箱存放在冷庫中就容易吸潮,造成塌庫。
3.紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度造成影響。
通過試驗(yàn)得出,在同樣條件下,紙箱的橫壓線每加寬1mm,紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N~130N,變形量增加約2mm。壓線過寬,會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢,有效力值小,最終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度,我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝,降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。
4.根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。
在人們的意識中,往往認(rèn)為楞型越大,紙箱的抗壓強(qiáng)度越高,容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大,紙箱的抗壓強(qiáng)度越大,變形量越大;楞型越小,紙箱的抗壓強(qiáng)度越小,變形量越小。如果紙箱過大,楞型卻很小,紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙箱過小,楞型卻很大,抗壓測試時會造成變形量過大,緩沖過程長,有效力值與最終力值偏差過大。
5.水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。
紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響,為保證紙箱抗壓強(qiáng)度,應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響,保持紙箱的干燥。
影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素很多,在這里我就不一一論述了。
瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的控制
控制紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵在于系統(tǒng)的質(zhì)量管理,對于能夠出現(xiàn)抗壓問題的各個環(huán)節(jié)應(yīng)認(rèn)真研究,嚴(yán)格控制。首先,要了解紙箱的使用環(huán)境,以高于客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)作為自己的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),這樣在出現(xiàn)抗壓強(qiáng)度問題時就能留有解決問題的余地。其次,根據(jù)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的楞型及生產(chǎn)工藝,制訂出原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。最后,根據(jù)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)對原材料及各生產(chǎn)工序進(jìn)行嚴(yán)格控制,并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄,做到產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性,以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時解決,并可杜絕此類問題的再次發(fā)生。